Ppcp Planejamento, Progamação e Controle da Produção

Descrição:
Deverá realizar:
1 - Analise das previsões de vendas.
A análise das previsões deve ser feita junto aos setores de vendas, comercial ou marketing com o intuito de levar em consideração as tendências e sazonalidades do mercado;

2 - Planejar e elaborar o plano de produção
O que a demanda vai solicitar ou já solicitou?
Quando precisamos entregar?
Qual é a quantidade pedida?
De maneira simples, o plano de produção inclui ordens de produção planejadas para a fabricação de produtos acabados

3 - Saber utilizar MRPs e gerar necessidades de compras e produção!
Após gerar o plano de produção para produtos acabados, o analista de PCP deve rodar o MRP para saber o que deverá ser comprado e produzido para que o plano de produção seja cumprido. O foco aqui é o estoque e as perguntas a serem respondidas vão além do que comprar e produzir:
O que comprar;
O que produzir;
Quando comprar;
Quando produzir;
Quanto comprar;
Quanto produzir.

Analistas de PCP avançados podem ir além se tiverem as ferramentas apropriadas e responder também onde produzir, de quem comprar, por quanto comprar etc.
Se o plano de produção gera as ordens de produção dos produtos acabados, o MRP gera as ordens de produção de semiacabados e solicitações de compra de materiais;

4 - Confirmar as necessidades de matérias-primas, embalagens e materiais de consumo

Empenho de materiais é utilizado para contabilizar a necessidade do produto no processo produtivo. Quando um material é empenho numa ordem de produção, quer dizer que para fabricar o produto da ordem é necessário requisitar esse material no estoque.
Geralmente os materiais são empenhados manualmente ou automaticamente.

5 - Emitir solicitações de compra e acompanhar o processo
Logo após confirmar os materiais que precisarão ser comprados, o analista de PCP deve emitir solicitações de compras para o setor responsável. Ao receber as solicitações de compras, o comprador deverá seguir o processo estabelecido na sua indústria que pode incluir uma pesquisa de fornecedores, cotações e por fim a colocação do pedido de compra.
Realizar follow-up ou acompanhamento dos processos de compras com os respectivos fornecedores internos (compras e importação) é de suma importância para garantir o abastecimento do estoque e os prazos na fabricação.
Logo, é preciso haver uma sinergia muito grande entre os setores de compras e PCP;

6 - Confirmar ordens de produção de semiacabados;

7 - Conferir e liberar as ordens de produção;

8 - Elaborar a programação da produção;

9 - Apoiar o comercial na promessa de prazos de entrega;

10 Acompanhar as etapas da produção
Paradas não planejadas;
Falta de demanda;
Manutenção corretiva;
Queda de luz;
Paradas planejadas;
Troca de turno;
Manutenção preventiva;
Atividades Planejadas;
Produção;
Setup.

11 - Fazer o controle da produção
O controle da produção deve portanto comparar entre outras medidas as seguintes:
quantidade de material consumida X quantidade de material planejada;
tempo de execução de uma operação X tempo planejado para essa operação;
data e hora de início de uma operação X data hora planejada para início dessa operação;
data de entrega X data de entrega planejada ou prometida para o cliente.

12 - Ajudar a produção a cumprir prazos prometidos
Alterar prioridades das ordens de produção (ou furar fila na linguagem popular);
não permitir que as alterações de prioridade gerem outros atrasos;
sugerir contratação de horas extras;
Terceirizar etapas da produção;
sugerir alterações na política de compras.

13 - Acompanhar clientes no diligenciamento da produção sob encomenda;

14 - Gerenciar os indicadores de PCP
O analista deve elaborar relatórios e fechamentos periódicos com base nos dados históricos de fabricação, sempre recomendando e implementando ações corretivas e de melhoria contínua dos resultados da produção.
É importante fazer a análise de causa-raiz para cada desvio ocorrido com relação às metas de PCP, como também para qualquer impacto no processo produtivo causado por qualquer desvio como falta de materiais e não-conformidades.

15 - Alinhar com o planejamento da manutenção;

16 - Sugerir aumento ou redução de capacidade;

17 - Ter compromisso com a qualidade;

18 - Não ter medo de negociar projetos, desenvolve-los e fabrica-los na qualidade esperada dos grandes players do mercado Brasileiro.